Hệ thống xử lý nước thải bị tràn bể thường xuất phát từ một trong bốn nhóm nguyên nhân: lưu lượng đầu vào tăng quá nhanh, bơm không chuyển được nước, đường ống hoặc thiết bị bị tắc, hoặc thể tích bể không còn đáp ứng công suất thực tế.

Sự cố có thể xuất hiện tại bể thu gom, bể điều hòa, bể sinh học, bể lắng hoặc bể chứa nước sau xử lý. Mỗi vị trí tràn phản ánh một nhóm vấn đề khác nhau. Vì vậy, doanh nghiệp không nên chỉ bơm nước sang bể khác để “giải phóng” mực nước mà chưa xác định điểm nghẽn. Cách xử lý này có thể làm sự cố chuyển sang công đoạn phía sau, khiến bùn vi sinh bị trôi hoặc nước chưa xử lý đạt yêu cầu đi ra ngoài hệ thống.

Cần làm gì ngay khi bể xử lý nước thải bị tràn?

Khi phát hiện mực nước tiếp tục tăng hoặc nước đã tràn khỏi thành bể, cần ưu tiên hạn chế phạm vi sự cố trước khi sửa chữa.

Các bước xử lý ban đầu gồm:

Giảm hoặc tạm ngừng dòng nước thải đi vào hệ thống nếu quy trình sản xuất cho phép.
Xác định chính xác bể đang tràn và bể phía sau có đang tiếp nhận nước hay không.
Kiểm tra trạng thái bơm, tủ điện, phao báo mức và van trên đường ống.
Chuyển sang bơm dự phòng nếu hệ thống có thiết bị dự phòng và việc chuyển đổi bảo đảm an toàn.
Cô lập khu vực nước tràn, hạn chế người không có nhiệm vụ tiếp xúc.
Ghi nhận thời điểm xảy ra, mực nước, lưu lượng sản xuất và trạng thái thiết bị.
Liên hệ người phụ trách vận hành hoặc đơn vị kỹ thuật nếu chưa xác định được nguyên nhân.

Không nên tự ý xả nước thải chưa xử lý ra hệ thống thoát nước mưa, mặt đất hoặc khu vực bên ngoài công trình. Nước thải tràn có thể gây mất vệ sinh, phát sinh mùi, ảnh hưởng thiết bị điện và tạo rủi ro môi trường.

Lưu ý an toàn: Không xuống bể, hố thu hoặc không gian kín để kiểm tra. Không thao tác tủ điện, động cơ hoặc thiết bị đang ngập nước nếu không có chuyên môn và quy trình an toàn phù hợp.

Cần làm gì ngay khi bể xử lý nước thải bị tràn?

Dấu hiệu giúp xác định vị trí gây tràn

Trước khi tháo bơm hoặc mở đường ống, cần quan sát mực nước của các bể trước và sau vị trí xảy ra sự cố.

Hiện tượng	Nguyên nhân có thể	Vị trí cần kiểm tra
Bể thu gom đầy nhưng bể điều hòa còn thấp	Bơm thu gom không hoạt động, đường ống bị nghẹt hoặc van đóng	Bơm chìm, phao mức, van và đường ống
Bể điều hòa tràn, các bể sau vẫn hoạt động	Lưu lượng đầu vào cao hơn lưu lượng bơm chuyển tiếp	Lưu lượng vào, công suất bơm và chế độ chạy
Nhiều bể cùng dâng mức nước	Công đoạn cuối bị tắc hoặc khả năng thoát nước đầu ra giảm	Bể lắng, bể lọc, đường ống và van đầu ra
Bể Aerotank dâng cao bất thường	Bơm chuyển tiếp lỗi, đường ống nghẹt hoặc bùn, bọt chiếm thể tích	Bơm, máng tràn, bể lắng và tình trạng bùn
Bể lắng tràn nước đục, kéo theo bùn	Quá tải thủy lực, bùn khó lắng hoặc máng thu nước bị nghẹt	Lưu lượng, SVI, MLSS, bùn tuần hoàn và máng tràn
Bể chỉ tràn khi trời mưa	Nước mưa đi vào mạng thu gom hoặc bể không đủ thể tích dự phòng	Hố ga, mái che, đường thoát nước mưa và đường thu gom

Quan sát mực nước theo chuỗi giúp xác định sự cố nằm ở đầu vào, thiết bị chuyển nước hay công đoạn phía sau. Đây là bước quan trọng vì một bơm đang chạy chưa chắc đang bơm đủ lưu lượng; động cơ có thể quay nhưng cánh bơm bị nghẹt, đường ống bị tắc hoặc van chưa mở hoàn toàn.

8 nguyên nhân thường khiến hệ thống xử lý nước thải bị tràn bể

1. Lưu lượng nước thải tăng đột ngột

Đây là nguyên nhân phổ biến tại các nhà máy sản xuất theo ca hoặc theo mùa vụ. Nước vệ sinh thiết bị, xả đáy, rửa sàn và nước sản xuất có thể cùng đổ về hệ thống trong một khoảng thời gian ngắn.

Công suất hệ thống thường được mô tả theo đơn vị m³/ngày.đêm, nhưng bể vẫn có thể tràn dù tổng lưu lượng ngày chưa vượt công suất. Nguyên nhân là nước thải tập trung trong một hoặc hai giờ, cao hơn khả năng tiếp nhận và chuyển nước của bể thu gom hoặc bể điều hòa.

Ví dụ, một hệ thống được thiết kế cho 100 m³/ngày.đêm không có nghĩa có thể tiếp nhận 100 m³ trong vài giờ. Cần kiểm tra cả lưu lượng trung bình và lưu lượng giờ cao điểm.

Bể điều hòa có vai trò giảm dao động lưu lượng và nồng độ ô nhiễm trước khi nước đi đến các công đoạn sau. Khi thể tích điều hòa không đủ hoặc bơm ra khỏi bể hoạt động không phù hợp, biến động đầu vào dễ lan sang toàn bộ hệ thống.

Tham khảo: Cách vận hành hệ thống xử lý nước thải khi lưu lượng gần bằng 0

2. Nước mưa hoặc nước không thuộc nguồn thải đi vào hệ thống

Nếu bể thường tràn vào mùa mưa, cần kiểm tra khả năng nước mưa đi vào qua:

Hố ga thu gom không có nắp kín.
Mương thoát nước mưa đấu nhầm vào đường nước thải.
Nước từ mái hoặc sân chảy vào khu vực bể.
Thành bể thấp, nắp bể hở hoặc khu vực bị ngập.
Đường ống ngầm nứt, hở hoặc kết nối sai.

Nước mưa có thể làm tăng tải thủy lực rất nhanh, ngay cả khi tải lượng COD hoặc BOD không tăng tương ứng. EPA xác định nước mưa và nước ngầm đi vào đường ống qua các vị trí rò rỉ hoặc kết nối không phù hợp là nguyên nhân có thể làm hệ thống thu gom bị quá tải.

3. Bơm chìm không hoạt động hoặc giảm lưu lượng

Bơm có thể dừng hoàn toàn do mất điện, nhảy bảo vệ, cháy động cơ hoặc lỗi tủ điều khiển. Tuy nhiên, nhiều trường hợp bơm vẫn phát tiếng chạy nhưng lưu lượng thực tế đã giảm.

Nguyên nhân có thể gồm:

Cánh bơm bị rác, bao nilon, xơ sợi hoặc tóc quấn.
Họng hút hoặc rọ bơm bị nghẹt.
Cánh bơm bị mòn.
Bơm quay ngược chiều sau khi sửa điện.
Đường ống đẩy bị tắc.
Van một chiều bị kẹt.
Cột áp thực tế cao hơn khả năng của bơm.
Nước chảy ngược về bể khi bơm dừng.

Khi kiểm tra, cần quan sát tốc độ giảm mực nước trong bể thay vì chỉ xác nhận đèn báo bơm đang sáng.

4. Phao báo mức hoặc cảm biến mực nước bị lỗi

Trong nhiều hệ thống, bơm được điều khiển tự động theo mực nước. Khi nước lên đến mức cài đặt, phao hoặc cảm biến gửi tín hiệu cho bơm hoạt động.

Bể có thể tràn nếu:

Phao bị kẹt vào dây điện, thành bể hoặc đường ống.
Rác và dầu mỡ bám quanh phao.
Dây tín hiệu bị đứt.
Cảm biến bị bám cặn.
Tiếp điểm hoặc relay trung gian bị lỗi.
Chế độ vận hành đang để thủ công thay vì tự động.
Mức khởi động bơm được cài quá cao.
Cảnh báo mức cao không hoạt động.

Các trạm bơm nước thải thường sử dụng thiết bị điều khiển theo mực nước; cảnh báo mức cao và bơm dự phòng giúp giảm rủi ro tràn khi một thiết bị gặp lỗi.

5. Song chắn rác, đường ống hoặc van bị nghẹt

Rác, cặn, dầu mỡ và xơ sợi có thể tích tụ tại song chắn rác, co ống, van một chiều, đoạn ống nằm ngang hoặc điểm đổi hướng.

Dấu hiệu thường gặp gồm:

Mực nước phía trước điểm nghẹt cao.
Mực nước phía sau thấp.
Bơm chạy nhưng nước chuyển qua rất ít.
Dòng điện bơm thay đổi.
Xuất hiện tiếng rung hoặc va đập trong đường ống.
Sự cố lặp lại sau một thời gian ngắn.

EPA liệt kê dầu mỡ, vật liệu không phù hợp, thiếu vệ sinh đường ống và hư hỏng thiết bị trong nhóm nguyên nhân phổ biến gây tắc nghẽn và tràn tại hệ thống thu gom nước thải.

Song chắn rác, đường ống hoặc van bị nghẹt

6. Bùn và cặn làm giảm thể tích hữu ích của bể

Bể có kích thước đủ theo thiết kế nhưng thể tích sử dụng thực tế có thể giảm do cặn hoặc bùn tích tụ lâu ngày.

Tình trạng này thường xuất hiện tại:

Hố thu gom.
Bể điều hòa.
Bể lắng.
Bể chứa bùn.
Đáy các bể ít được khuấy trộn.

Khi lớp cặn đáy tăng, khoảng chứa nước giảm. Bể vì vậy đầy nhanh hơn trước dù lưu lượng sản xuất chưa thay đổi nhiều.

Doanh nghiệp cần kiểm tra chiều cao lớp bùn, lịch hút bùn gần nhất và khả năng hoạt động của bơm bùn. Không nên hút sạch toàn bộ bùn tại bể sinh học nếu chưa xác định rõ đó là bùn dư hay sinh khối cần duy trì.

7. Bể lắng bị quá tải hoặc bùn khó lắng

Bể lắng có thể trông giống đang “tràn bể”, nhưng vấn đề thực tế là nước và bùn cùng đi qua máng thu nước.

Nguyên nhân có thể gồm:

Lưu lượng đi vào bể lắng quá cao.
MLSS trong bể sinh học quá lớn.
Bùn nở hoặc bùn khó lắng.
SVI tăng bất thường.
Bơm tuần hoàn bùn không hoạt động.
Bùn tích tụ quá lâu ở đáy bể.
Máng thu nước bị lệch hoặc nghẹt.
Dòng chảy ngắn làm nước đi nhanh đến đầu ra.

Nếu nước tràn qua máng nhưng mang theo nhiều bùn, không nên chỉ nâng thành bể hoặc giảm cao độ máng. Cần kiểm tra tải thủy lực, khả năng lắng và hệ thống tuần hoàn bùn.

Tham khảo: Bùn nổi ở bể lắng

8. Công suất hệ thống không còn phù hợp

Khi doanh nghiệp tăng sản lượng, bổ sung dây chuyền hoặc thay đổi quy trình vệ sinh, lượng nước thải thực tế có thể cao hơn thiết kế ban đầu.

Những dấu hiệu cho thấy hệ thống thiếu công suất gồm:

Bể thường xuyên đầy vào cùng một khung giờ.
Bơm phải chạy liên tục.
Không còn thời gian dự phòng giữa các đợt xả.
Bể điều hòa luôn duy trì mức nước cao.
Sự cố lặp lại dù thiết bị đã được sửa.
Nước đầu ra mất ổn định khi sản lượng tăng.
Tràn bể xảy ra thường xuyên trong mùa cao điểm.

EPA cho biết các hiện tượng tràn có thể liên quan đến công suất bơm hoặc đường ống không đủ, thiết bị hỏng, thiếu bảo trì và thiết kế không đáp ứng tải thực tế. Các hướng khắc phục có thể bao gồm nâng độ tin cậy của trạm bơm, sửa hệ thống thu gom hoặc tăng công suất công trình xử lý.

Quy trình kiểm tra hệ thống khi bể bị tràn

Bước 1: Xác định bể tràn đầu tiên

Không chỉ nhìn vào vị trí nước đang chảy ra ngoài. Cần kiểm tra toàn bộ chuỗi xử lý để xác định bể nào bắt đầu dâng nước trước.

Ghi lại:

Mực nước từng bể.
Thời điểm xảy ra.
Ca sản xuất.
Hoạt động vệ sinh hoặc xả nước trước đó.
Tình trạng mưa.
Thiết bị đang chạy và đang dừng.

Quy trình kiểm tra hệ thống khi bể bị tràn

Bước 2: So sánh lưu lượng vào và lưu lượng ra

Bể sẽ tiếp tục dâng nước khi lưu lượng vào lớn hơn lưu lượng ra.

Cần kiểm tra:

Lưu lượng kế đầu vào nếu có.
Số mẻ sản xuất hoặc lượng nước sử dụng.
Thời gian chạy bơm.
Thời gian cần để bơm hạ một mức nước xác định.
Khả năng nước chảy ngược khi bơm dừng.

Nếu không có lưu lượng kế, có thể theo dõi tốc độ thay đổi mực nước trong một khoảng thời gian để đánh giá sơ bộ. Tuy nhiên, việc tính toán chính xác cần dựa trên kích thước bể và dữ liệu vận hành thực tế.

Bước 3: Kiểm tra bơm và tủ điều khiển

Các hạng mục cần kiểm tra gồm:

Nguồn điện.
Chế độ tự động hoặc thủ công.
Relay, contactor và bảo vệ quá tải.
Dòng điện của bơm.
Chiều quay.
Tiếng ồn và độ rung.
Khả năng bơm hạ mực nước.
Bơm dự phòng.

Không nên bật tắt bơm liên tục để thử khi thiết bị đang rung mạnh, có mùi khét hoặc hệ thống điện bị ẩm, ngập.

Bước 4: Kiểm tra phao và cảm biến mức

Cần xác nhận bốn trạng thái nếu hệ thống có thiết kế tương ứng:

Mức dừng bơm.
Mức khởi động bơm.
Mức khởi động bơm dự phòng.
Mức báo động cao.

Phao phải di chuyển tự do, không vướng rác hoặc dây dẫn. Sau khi vệ sinh hoặc điều chỉnh, cần chạy thử cả chế độ tự động và thủ công.

Bước 5: Kiểm tra đường ống, van và song chắn rác

Kiểm tra từ trước ra sau:

Song chắn rác.
Họng hút của bơm.
Van một chiều.
Van khóa.
Đường ống đẩy.
Các đoạn co, tê và điểm thay đổi đường kính.
Đầu ra của đường ống tại bể tiếp nhận.

Một van đóng chưa hết hoặc van một chiều bị kẹt có thể làm lưu lượng bơm giảm đáng kể dù thiết bị không báo lỗi.

Bước 6: Kiểm tra thể tích bùn và cặn

Đo hoặc ước tính lớp bùn tại đáy bể. Kiểm tra lịch hút bùn, bơm bùn và đường ống bùn.

Với bể lắng và bể sinh học, cần kiểm tra thêm:

MLSS.
SVI.
Khả năng lắng sau 30 phút.
Lượng bùn tuần hoàn.
Lượng bùn dư.
Màu và mùi của bùn.

Khoảng MLSS hoặc SVI phù hợp phụ thuộc vào công nghệ và nguồn nước thải. Không nên áp dụng một giá trị cố định cho mọi hệ thống.

Bước 7: Đánh giá lại công suất thực tế

Nếu bơm, cảm biến và đường ống đều hoạt động bình thường nhưng bể vẫn thường xuyên tràn, cần tính lại:

Lưu lượng trung bình ngày.
Lưu lượng giờ cao điểm.
Lưu lượng tại từng ca.
Thể tích hữu ích của bể điều hòa.
Công suất thực tế của bơm.
Thời gian lưu tại từng công đoạn.
Khả năng mở rộng sản xuất trong thời gian tới.

Cách xử lý theo từng nguyên nhân

Nguyên nhân	Hướng xử lý ban đầu	Giải pháp dài hạn
Lưu lượng tăng đột ngột	Điều tiết nguồn xả và phân bổ lại thời gian vệ sinh	Tăng khả năng điều hòa hoặc kiểm soát dòng thải tại nguồn
Nước mưa đi vào hệ thống	Che chắn bể và tách dòng nước mưa	Cải tạo mạng thu gom, hố ga và đấu nối
Bơm bị nghẹt	Chuyển bơm dự phòng, dừng và vệ sinh bơm an toàn	Bổ sung song chắn rác, chọn bơm phù hợp và bảo trì định kỳ
Phao mức bị lỗi	Kiểm tra, vệ sinh hoặc thay cảm biến	Bổ sung báo mức cao và kiểm tra tín hiệu định kỳ
Đường ống bị tắc	Xác định và làm sạch đoạn nghẹt	Điều chỉnh đường ống, hạn chế co gấp và bổ sung cửa kiểm tra
Cặn, bùn tích tụ	Hút lượng bùn phù hợp	Thiết lập lịch xả bùn và theo dõi chiều cao lớp bùn
Bể lắng quá tải	Giảm lưu lượng tức thời và kiểm tra bùn	Cải thiện khả năng lắng hoặc nâng công suất công đoạn
Hệ thống thiếu công suất	Điều tiết sản xuất tạm thời	Cải tạo, tăng thể tích hoặc nâng công suất bơm và công nghệ

Những cách xử lý không nên áp dụng theo cảm tính

Nâng thành bể nhưng không xử lý điểm nghẽn

Nâng thành bể chỉ làm tăng thêm một phần thể tích tạm thời. Nếu bơm, đường ống hoặc công đoạn phía sau vẫn bị nghẹt, sự cố sẽ tiếp tục xuất hiện.

Bơm nước sang một bể bất kỳ

Việc chuyển nước sang bể sinh học, bể chứa bùn hoặc bể nước sạch khi chưa đánh giá chức năng và khả năng tiếp nhận có thể làm hỏng toàn bộ quá trình xử lý.

Những cách xử lý không nên áp dụng theo cảm tính

Mở hết van hoặc tăng công suất bơm ngay lập tức

Tăng lưu lượng sang công đoạn sau có thể làm bể sinh học bị sốc tải hoặc bể lắng bị trôi bùn. Điều chỉnh phải dựa trên khả năng tiếp nhận của toàn bộ chuỗi xử lý.

Xả bỏ toàn bộ bùn

Bùn tích tụ có thể làm giảm thể tích bể, nhưng không phải bể nào cũng được phép hút sạch. Xả quá nhiều bùn sinh học có thể làm mất sinh khối và khiến chất lượng nước đầu ra suy giảm.

Bỏ qua cảnh báo mức cao

Phao cảnh báo thường bị tắt hoặc vô hiệu hóa khi báo lỗi nhiều lần. Đây là cách xử lý sai. Nếu cảnh báo liên tục, cần kiểm tra nguyên nhân thay vì tắt tín hiệu.

Khi nào cần khảo sát hoặc cải tạo hệ thống?

Doanh nghiệp nên tổ chức khảo sát toàn bộ hệ thống khi:

Bể tràn lặp lại nhiều lần trong tháng.
Sự cố xuất hiện vào mỗi ca sản xuất cao điểm.
Bơm phải chạy liên tục nhưng không hạ được mực nước.
Lưu lượng thực tế thường xuyên vượt thiết kế.
Nước mưa đi vào hệ thống nhưng chưa xác định được vị trí.
Bể điều hòa luôn duy trì mức nước cao.
Nước và bùn cùng tràn khỏi bể lắng.
Thiết bị hư hỏng hoặc tắc nghẽn lặp lại.
Không có bơm dự phòng hoặc báo mức cao.
Hệ thống đã được sửa nhiều lần nhưng sự cố vẫn tái diễn.
Sản lượng hoặc nguồn thải đã thay đổi so với thời điểm thiết kế.

Không phải mọi trường hợp tràn bể đều cần xây mới hệ thống. Nếu nguyên nhân nằm ở phao mức, bơm, van hoặc một đoạn đường ống, việc sửa đúng hạng mục có thể giải quyết sự cố. Ngược lại, nếu lưu lượng giờ cao điểm và tải lượng đã vượt xa khả năng của bể hiện hữu, chỉ thay bơm có thể đẩy tình trạng quá tải sang công đoạn phía sau.

Môi Trường HANA kiểm tra sự cố tràn bể như thế nào?

Khi khảo sát hệ thống xử lý nước thải bị tràn, Môi Trường HANA tập trung kiểm tra bốn nhóm vấn đề:

Nguồn thải: lưu lượng trung bình, lưu lượng giờ cao điểm, thời điểm xả và khả năng nước mưa đi vào hệ thống.
Thiết bị: bơm, phao mức, cảm biến, tủ điện, van một chiều và thiết bị dự phòng.
Công trình: thể tích hữu ích của bể, cặn đáy, đường ống, cao độ và khả năng thoát nước.
Quá trình xử lý: tình trạng bùn, khả năng lắng, mức tải của bể sinh học và chất lượng nước đầu ra.

Từ kết quả khảo sát, phương án có thể là điều chỉnh vận hành, vệ sinh đường ống, sửa bơm và cảm biến, tách nước mưa, bổ sung cảnh báo mức cao hoặc cải tạo tăng công suất. Phương án chỉ nên được chốt sau khi xác định bể tràn đầu tiên và nguyên nhân làm lưu lượng ra thấp hơn lưu lượng vào.

Kết luận

Hệ thống xử lý nước thải bị tràn bể thường không phải là một lỗi riêng lẻ. Sự cố có thể liên quan đồng thời đến lưu lượng đầu vào, bơm, phao báo mức, đường ống, bùn tích tụ và công suất của các công đoạn phía sau.

Bước kiểm tra quan trọng nhất là xác định bể nào dâng nước đầu tiên, sau đó so sánh lưu lượng vào – ra và kiểm tra thiết bị chuyển nước. Không nên chỉ nâng thành bể, tăng công suất bơm hoặc chuyển nước sang công đoạn khác khi chưa đánh giá toàn hệ thống.

Nếu bể thường xuyên tràn vào giờ cao điểm, khi trời mưa hoặc dù bơm vẫn đang chạy, Môi Trường HANA có thể hỗ trợ khảo sát hiện trạng, đo kiểm thiết bị và đánh giá khả năng tận dụng công trình để đề xuất hướng sửa chữa hoặc cải tạo phù hợp.

Nguồn tham khảo

U.S. EPA – Sanitary Sewer Overflow Frequently Asked Questions:
https://www.epa.gov/npdes/sanitary-sewer-overflow-sso-frequent-questions
U.S. EPA – Waste Water Collection, Treatment and Storage:
https://www.epa.gov/sites/default/files/2020-10/documents/c4s03.pdf
U.S. EPA – Flow Equalization:
https://nepis.epa.gov/Exe/ZyPURL.cgi?Dockey=2000QTKP.TXT
U.S. EPA – Municipal Wastewater Treatment Technology Fact Sheets:
https://nepis.epa.gov/Exe/ZyPURL.cgi?Dockey=910181D7.TXT
U.S. EPA – Collection Systems Technology Fact Sheet: Sewers and Lift Stations:
https://nepis.epa.gov/Exe/ZyPURL.cgi?Dockey=901U0X00.TXT
Xylem Flygt – Design Recommendations for Pump Stations:
https://amp.xylem.com/m/2c50340fca84d13/original/Flygt-Design-Recommendations-PumpStations-using-centrifugal-or-axial-flow-pumps-2024-edition-low-res.pdf

FAQ

Vì sao bể điều hòa thường xuyên bị tràn?

Bể điều hòa thường tràn khi lưu lượng đầu vào lớn hơn lưu lượng bơm ra, bơm bị nghẹt hoặc thể tích bể không đủ cho giờ cao điểm. Cần kiểm tra cả lưu lượng theo giờ, không chỉ tổng lượng nước thải mỗi ngày.

Bơm vẫn chạy nhưng tại sao nước trong bể không giảm?

Bơm có thể đang quay nhưng cánh bị nghẹt, quay ngược, đường ống tắc, van bị kẹt hoặc nước chảy ngược về bể. Cách kiểm tra đúng là đo khả năng hạ mực nước hoặc lưu lượng thực tế, không chỉ nhìn đèn báo chạy.

Bể nước thải bị tràn khi trời mưa do đâu?

Khả năng cao nước mưa đang đi vào mạng thu gom qua hố ga, bể hở, đường ống đấu nhầm hoặc khu vực bị ngập. Cần kiểm tra hệ thống trong thời điểm mưa để xác định đúng vị trí nước đi vào.

Có nên lắp bơm công suất lớn hơn để chống tràn không?

Không nên quyết định chỉ dựa trên hiện tượng tràn. Bơm lớn hơn có thể làm bể phía sau quá tải, gây trôi bùn hoặc giảm thời gian lưu nếu các công đoạn tiếp theo không đủ khả năng tiếp nhận.

Bể lắng bị tràn bùn phải xử lý thế nào?

Cần kiểm tra lưu lượng, MLSS, SVI, khả năng lắng, bùn tuần hoàn và máng thu nước. Trường hợp này thường liên quan đến quá tải thủy lực hoặc bùn khó lắng, không chỉ do thành bể thấp.

Khi nào cần cải tạo thay vì sửa chữa?

Cần cân nhắc cải tạo khi sự cố lặp lại dù bơm, cảm biến và đường ống đã hoạt động bình thường; lưu lượng thực tế thường xuyên vượt thiết kế; hoặc nhiều công đoạn cùng quá tải.

Tin tức, Xử lý nước thải

Hệ thống xử lý nước thải bị tràn bể: Nguyên nhân và cách kiểm tra