Nước thải phô mai và ngành sữa luôn là bài toán khó vì đặc thù ô nhiễm cao. Nếu bạn đang tìm kiếm một giải pháp xử lý nước thải thực sự hiệu quả, tiết kiệm diện tích và vận hành không cần lo lắng, thì Môi Trường HANA sẽ cung cấp giải pháp toàn diện. Chúng tôi cung cấp giải pháp toàn diện, biến thách thức môi trường thành lợi thế cạnh tranh ổn định cho doanh nghiệp bạn.
Vì sao nước thải sản xuất phô mai là thách thức đối với môi trường?
Ngành công nghiệp phô mai mang lại lợi ích kinh tế lớn, nhưng là gánh nặng môi trường do lượng nước thải đặc thù. Khác với nước thải sinh hoạt, nước thải từ nhà máy phô mai có thành phần ô nhiễm phức tạp (hàm lượng chất hữu cơ, chất béo, Nitơ, Phốt pho cao, pH biến động…), đòi hỏi giải pháp xử lý chuyên biệt và nghiêm ngặt để tránh gây ô nhiễm nghiêm trọng nguồn nước.
- Hàm lượng Chất hữu cơ (BOD/COD) cực cao: Do chứa dư lượng protein (casein), lactose (đường sữa), và các chất hòa tan khác, nồng độ nhu cầu oxy sinh hóa và nhu cầu oxy hóa học trong nước thải phô mai vượt xa tiêu chuẩn thải thông thường. Điều này đòi hỏi hệ thống xử lý phức tạp và tốn kém hơn.
- Chất béo và Dầu mỡ (FOG): Quá trình chế biến tạo ra nhiều chất béo, dầu mỡ. Những chất này có xu hướng nổi lên, gây tắc nghẽn đường ống, cản trở quá trình truyền oxy trong bể xử lý sinh học và tạo màng trên bề mặt nước tiếp nhận.
- pH dao động và muối cao: Tùy thuộc vào quy trình sản xuất (như rửa thiết bị, tách váng sữa), nước thải có thể có pH thay đổi và chứa lượng muối đáng kể, ảnh hưởng đến hoạt động của vi sinh vật trong hệ thống xử lý.
- Mùi khó chịu: Sự phân hủy yếm khí của chất hữu cơ, đặc biệt là protein và chất béo, tạo ra các hợp chất gây mùi hôi và các acid béo dễ bay hơi, gây ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng không khí xung quanh nhà máy.
Quy trình xử lý nước thải nhà máy phô mai
Quy trình xử lý nước thải nhà máy phô mai được thiết kế chuyên biệt để giải quyết hàm lượng chất béo, protein và chất hữu cơ cao. Dưới đây là các bước chi tiết của một hệ thống xử lý hoàn chỉnh và hiệu quả:
Bước 1 – Tách rác và tách dầu mỡ
Do nước thải phô mai có nhiều tạp chất thô và hàm lượng chất béo cao, công đoạn này có nhiệm vụ loại bỏ các thành phần có khả năng gây tắc nghẽn và giảm tải ô nhiễm ban đầu.
- Tách rác: Nước thải thô được dẫn qua song chắn rác nhằm loại bỏ các tạp chất có kích thước lớn như bao bì, phế phẩm sữa, và các vật liệu rắn khác, bảo vệ bơm và thiết bị phía sau.
- Tách dầu mỡ: Sau khi tách rác, nước thải đi vào bể tách dầu mỡ. Đây là bước quan trọng giúp giảm đáng kể lượng chất béo (lipid) – thành phần gây tắc nghẽn và giảm hiệu suất xử lý sinh học – trước khi chuyển sang các công đoạn tiếp theo.
Bước 2: Keo tụ – tạo bông (giai đoạn xử lý hóa lý)
Ở bước này với mục đích nhằm loại bỏ các chất ô nhiễm kích thước siêu nhỏ, đặc biệt là protein và chất béo nhũ hóa mà quá trình cơ học chưa thể loại bỏ hết.Các loại hóa chất như PAC và Polymer được bổ sung vào nước thải.
Quá trình keo tụ – tạo bông diễn ra, giúp liên kết các hạt lơ lửng, chất béo còn sót lại, và đặc biệt là các protein khó phân hủy thành các bông cặn lớn hơn. Điều này giúp loại bỏ một phần đáng kể COD/BOD và làm cho nước thải trở nên trong hơn, giảm tải đáng kể cho hệ thống sinh học.
Bước 3 – Xử lý sinh học kết hợp (công nghệ MBBR)
Công nghệ MBBR được xem là “trái tim” của hệ thống, bằng cách sử dụng vi sinh vật để phân hủy nước thải phô mai chuyển hóa các chất hữu cơ, nitơ và phospho thành các chất vô hại. Với mục đích tối ưu để xử lý triệt để nước thải có độ ô nhiễm cao.
- Bể thiếu khí (Anoxic): Quá trình khử nitrat xảy ra tại đây, chuyển đổi nitrat ($NO_3^-$) thành khí nitơ ($N_2$) bay lên, loại bỏ ô nhiễm nitơ.
- Bể hiếu khí – MBBR: Sục khí liên tục để cung cấp oxy cho hệ vi sinh vật hiếu khí. Vi sinh vật sẽ tiến hành phân hủy mạnh mẽ các chất hữu cơ còn lại, làm giảm nồng độ BOD/COD đến mức yêu cầu.
Bước 4 – Lắng – khử trùng
Sau quá trình xử lý sinh học chuyên sâu, nước thải cần được tinh lọc và đảm bảo không còn mầm bệnh trước khi tái hòa nhập môi trường tự nhiên. Công đoạn này đóng vai trò hoàn thiện chất lượng nước đầu ra.
- Bể lắng: Nước sau quá trình xử lý sinh học được đưa qua bể lắng để tách bùn sinh học (chứa vi sinh vật) ra khỏi nước sạch.
- Khử trùng: Nước sạch sau lắng được khử trùng bằng Clo hoặc công nghệ UV (tia cực tím) để tiêu diệt các vi khuẩn gây bệnh còn sót lại trước khi xả thải ra môi trường.
Bước 5 – Xử lý bùn thải
Quá trình xử lý cuối cùng là bùn sinh học, và việc quản lý bùn thải hiệu quả là bước cuối cùng quan trọng, đảm bảo tính bền vững và tuân thủ pháp luật về môi trường.
- Ép bùn: Bùn sinh học từ bể lắng được thu gom và đưa đến thiết bị ép khô (ví dụ: máy ép bùn) để giảm thể tích và độ ẩm.
- Thu gom: Bùn sau khi ép khô được thu gom và chuyển giao cho đơn vị có chức năng (đã được cấp phép) để xử lý theo đúng quy định hiện hành về quản lý chất thải.
Môi trường HANA – Giải pháp xử lý nước thải phô mai đạt chuẩn xả thải
Môi trường HANA – Với hơn 10 năm kinh nghiệm thực chiến trong ngành thực phẩm và sữa, chúng tôi hiểu rõ đặc tính nước thải nhiều béo và protein. Mọi phương án đều được tính toán kỹ lưỡng để tối ưu chi phí và diện tích cho riêng nhà máy bạn.
- Hệ thống tự động hóa: HANA thiết kế hệ thống tự động hóa cao nhất, với cảm biến giám sát liên tục và cảnh báo sớm. Nhờ đó, bạn dễ dàng quản lý hệ thống chỉ với 1-2 nhân sự, giảm chi phí và an tâm vận hành.
- Cam kết đạt chuẩn QCVN mới nhất: Chúng tôi cam kết hệ thống thiết kế sẽ đáp ứng nghiêm ngặt QCVN mới nhất cho ngành sữa/phô mai. Kiểm định đầu ra đạt chuẩn trước khi bàn giao, giúp doanh nghiệp hoàn toàn yên tâm và tránh rủi ro vi phạm môi trường.
- Dịch vụ thuê module xử lý nước thải: Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp dịch vụ thuê module xử lý nước thải với 01 – 10 m3/ngày.đêm. Giúp bạn tiết kiệm 30-50% chi phí nhân sự, đồng thời đảm bảo hệ thống luôn ổn định và đạt chuẩn.
Tổng kết
Môi Trường HANA không chỉ cung cấp giải pháp xử lý nước thải tiết kiệm, mà còn là đối tác đồng hành cùng sự phát triển bền vững của doanh nghiệp bạn. Từ đội ngũ chuyên gia hơn 10 năm kinh nghiệm đến hệ thống tự động hóa và dịch vụ vận hành thuê linh hoạt, chúng tôi đảm bảo nước thải đầu ra luôn đạt chuẩn QCVN với chi phí tối ưu nhất.
Liên hệ ngay với HANA để nhận khảo sát trực tiếp tại nhà máy, tư vấn giải pháp kỹ thuật phù hợp nhất và báo giá chi tiết hoàn toàn miễn phí!
